原来自动点胶机是这样的！

如今的社会是一个科技飞速发展的社会，人工点胶再也满足不了厂家的生产需求，因此在我们生产制造的过程中很多时候都会用到自动点胶机!自动点胶机的使用大大的提高了我们的工业生产效率!那么，你真的了解自动点胶机吗?

什么是自动点胶机?

自动点胶机（又名：滴胶机、打胶机、涂胶机、灌胶机等）就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。

自动点胶机是如何进行工作的?

压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

1. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器 。2. 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便;不需空气压力 ，接电源 即可工作。

自动点胶机的胶量如何控制?

时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。

1.时间压力法

这种方法最早用于SMT，自动点胶机通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径，通常涂敷量随压力及时间的增大而增大，分配出的胶滴体积为作用到注射器内胶液压力施加时间的函数。

2.螺杆泵分配法

这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷，可重复精度高，可用于包含涂敷性能最恶劣的粘接剂的涂敷。自动点胶机采用马达驱动使螺杆转过精确的距离或者角度，其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。

3.活塞压力式

这种方法采用一闭环点胶机，依靠匹配的活塞及汽缸进行工作，活塞在空腔内向下运动推动胶液，由气缸的体积决定涂胶量，可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法，而且能输送高粘度的流体，自动点胶机通过控制空气压力的大小可调整出口流量，挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变，因而可以保持恒定的工作效率，更容易实现快速滴胶、精确滴胶、可重复滴胶，且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是：设备需要经常清洗，清洗流程较复杂，设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。

4.流体喷射点胶

是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先，喷针在空气压力作用下向上运动并在最高位置停留一段适当的时间，喷针在弹簧力的作用下向下运动，末端球型面与基座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来，形成胶滴。接着喷针在最低位置停留一段时间，然后喷针向上运动开始下一个运动周期。