灌胶机的应用推广

灌胶机的应用推广                                                        灌胶机将点胶机列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把点胶机提升到很高的重视程度，也必将给点胶机机的制造和升级带来很大的商机。点胶机所应用的领域也在不断的扩展和延伸，等到行业需要取代人工操作，提高产品质量层次的时候，就会开始引入点胶，灌胶设备，新的一个点胶机需求高点就会到来。一、点胶机行业：预计随着国家对铁道、公路、机场、码头和城市公用基础设施等项目投资力度的加强，国内市场对工程点胶机产品的市场需求会有所改善。二、仪器仪表行业：从目前主要仪表产品的发展前景看，预计投资类仪表的市场需求会有所好转，专业的灌胶机受住房制度改革的推动，预计各种水表、电表需求将逐渐趋稳，光学仪器和消费类仪表将能够继续保持目前的增长态势，全年生产增长将在5%左右。

使用自动点胶机进行点胶，选择点胶阀是非常重要的，这样能够完成胶量控制，而不会操作胶量不均匀的情况。自动点胶机工作过程中，常遇到的一个问题是点胶断断续续，对此用户都很着急。下面，点胶机厂家给大家说说要如何解决这个问题。灌胶机类型导致胶量点胶断断续续的原因：为什么会出现胶量不均匀，跟气压输入分布有直接的关系，气压均匀，胶量出胶也比较正常，就不会出现胶量不均匀的情况。还有就是不能让胶水储存出现气泡的问题，为什么呢?气泡会让胶量变少，这也是胶量不均匀的原因。解决点胶断断续续快速的方法：就是离心搅拌，什么是离心搅拌呢?灌胶机就是使用机器在点胶桶内部进行搅拌，可以让胶水中的气泡排出，就不会出现胶水存在气泡，也不会出现胶量不均匀的问题，使用自动点胶机设备在产品上点叫就不会出现点胶断断续续了。

灌胶机类型关闭自动点胶机，打开门，从胶管上卸下冷却套，卸下气压头，拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上。胶管卸下后，点胶阀锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽，保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部，连接胶管和点胶阀，锁定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套。关闭点胶机门，重新启动设备。另外，专业的灌胶机要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定，然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负2%范围以内。

芯片级封装是继TSOP、BGA之后内存上的新一代的芯片封装技术。半导体技术的进步大大提高了芯片中的晶体管数量和功能，这一集成规模在几年前还无法想象。下面，我们要说的是点胶机、灌胶机之于芯片级封装中的应用。在焊接连接点的时候，灌胶机使用底部填充工艺粘接csp器件，底部填充工艺会使得其性能变得更加可靠。在高产能的电子组装过程中需要高速精确的点胶。在许多芯片级封装的应用中，同时点胶系统必须根据胶体的使用寿命对材料的粘度变化而产生的胶量变化进行自动补偿。灌胶机要控制的就是出胶量，出胶量的多少影响着点胶质量，无论是胶量不够还是胶量过多，都是不可取的。在影响点胶质量堵塞同时又会造成资源浪费。在点胶过程中准确控制点胶量，既要起到保护焊球的作用又不能浪费昂贵的包封材料是非常关键的。

灌胶机采用PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;配比系统：双伺服电机精确控制计量泵配比;清洗系统采用气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;报警系统的料缸配有实时液位显示装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;灌胶机具有防固化、防呆及故障报警功能;可存储多组灌注参数,实现多段灌注,相同产品无需要重新编辑参数;链条输送的方式，可与其它输送线连接;自动定位装置，确保产品定位准确性;专业的灌胶机采用西门子PLC控制，计量泵精确控制配比，配有自动清洗混合装置，全程实实检测物料，能实时监测管路压力，可设定自动排胶可以防止固化。能存储多组灌注参数，实现多段灌注、产品注胶无汽泡，与流水线接驳，实行自动注胶!