产品特点

自动灌胶机
　　 1、定义:采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。
　　 2、概述：自动灌胶机又称喷胶机，点胶机，打胶机等，是主要针对流体进行控制的自动化设备。自动化程度高，能够节省人工在产品的表面涂覆、灌注液体。自动灌胶机适用的液体：各种胶水、液体、油等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等；自动灌胶机的主要应用领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、LED模组，LED全彩屏，LED软灯条等。
　　 3、工作原理：自动灌胶机是通过气压控制，由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小，由机械臂控制出胶的移动位置。全自动化的操作有效的解决了人工效率低的问题，在很大程度上也提高生产的质量。
　　 4、这些是最为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用最多的灌胶机。半自动灌胶机，在自动化程度上稍低，主要的工作原理就是通过气压将胶水压出，手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注，没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多，规格变化大，不能批量生产的物品。
　　
　　
　　  3、产品特点：
　　 1）教导式操作界面的触摸及PLC控制系统，作业人员速学速懂，短时间即可独立操作。
　　
　　 2）具有点,线,面,弧,圆，不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；
　　 3）胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
　　 4）配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；
　　 5）按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水；
　　 6）双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
　　 7）混合比例从100:100-100:20或100:20-100:10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分；
　　 8)独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
　　 9)Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业；
　　 10)储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；
　　 11)可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。
　　
　　 4、混合比例方式:全自动灌胶机是目前市场上应用最多的灌胶设备，包括电源、球泡灯、蓄电池盖和LED灯等一般都需要双液胶水混合之后进行灌胶。然而根据不同的工艺要求，有效控制两种胶水的混合比例，准确把握胶水固化的时间对于整条生产产线来说都是很有必要的，所以全自动灌胶机在混合配胶部分是很重要的，怎样有效保证全自动灌胶机的胶水混合比例，是灌胶机角逐市场的依据。
　　
　　 1)全自动灌胶机通过控制泵体转速比控制胶水的比例：首先采用双料桶存储作业，采用单独的供给系统，即：每个泵体控制一种胶水来供胶，相应的不同的转速控制每种胶水的出较量，通过控制两种泵体的转速比实现两种泵体在混合前的比例
　　
　　 2)然后是混合部分：胶水是否均匀混合直接影响到灌胶产品的固化时间和质量的好坏，深圳维斯铭致全自动灌胶机两种胶水在出胶口前端的混合管内混合，动态搅拌装置+旋转电机高速旋转将两种胶水充分进行混合从而保证两种胶水比例的同时保证胶水混合的均匀性。