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30L/20L/10L/5L 可选配，恒温加热+定速防沉淀
搅拌+缺料报警+真空上料 功能可选配
30L/20L/10L/5L 可选配， 恒温加热+定速防沉淀
搅拌+缺料报警+真空上料 功能可选配
料筒配有高低液位传感器，缺料自动报警
采用动态混合器强制搅拌方式，使混合效果更加均匀
比例调节容易，让操作者轻松调整所需比例
吐出速度，时间，吐出量皆可设定，吐胶量稳定不滴漏
多种选配功能，适应不同的灌胶工艺需求
可以轻易搭载各种自动化生产设备，实现自动化生产作业，大大提高生产效率
原料粘度范围：1-1000000Mpa.s(高粘度时可通过加热来使用)
程序编程：可以任意编辑程序图形对产品灌胶，点胶
运动模式：点、线、圆
灌胶方式：灌胶头自动混合吐胶（无刷电机搅拌转速3000R/M）
A胶和B胶分别从压力桶接到计量泵口，通过灌胶系统配比到胶枪A, B进胶口，A, B胶分别通过三通（或胶阀）到混合管时开始混合，胶水混合程度由动态混台管混合，只需控制混合阀顶杆升降即可控制胶水通断。
混合管的混合方式为动态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A, B胶水经混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液.混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量。
设备型号：SHO-3030LC-561GJQ（2022款） | 外形尺寸：L1570mm*W1200mm*H1700mm |
工作方式：全自动配比、定量出胶、双步进电机控制 | 控制系统：PLC+触摸屏（数字输入） |
吐出量范围：≥0.1g至无限级 | A计量泵：高精密耐磨齿轮泵 |
B计量泵：高精密耐磨齿轮泵 | 吐出精度：±0.02(按每次吐出量为10克标准) |
配比精度：±0.02(按每次吐出量为10克标准) | 计量精度：±0.02(按每次吐出量为10克标准) |
| 吐出速度：0.5克/秒至50克/秒 | 配比率范围：100：100至100：10（A:B） |
| 混合方式： 1:1静态混合（1:1比例以上均采用动态混合） | 温度：0-50℃ |
主剂 （A剂）：30L\SUS304\液位报警\配恒温装置\电动防沉淀搅拌\真空上料\真空去泡\胶水回流 | 硬化剂 （B剂）：30L\SUS304\液位报警\配恒温装置\电动防沉淀搅拌\真空上料\真空去泡\胶水回流 |
计量部：主剂、硬化剂各自计量泵耐腐蚀及耐磨处理 | 输胶管路：铁氟龙钢丝软管、防暴耐腐蚀型、恒温加热 |
电源输入：AC220V (170~264V) | 电源输出：DC24V 14.6A |
气源压力：0.4-0.6Mpa | 自动清洗：自动气液一键双清洗，可随意设定各清洗时间长短 |
适用范围：本设备适用双组份AB胶水混合灌注、灌封 | |
加工范围：X=500mm Y=600mm Z=100mm | 最大负载 ：Y-AXIS 8kg / Z-AXIS 5kg |
移动速度 ：0.1～800(mm/sec) | 重复精度：±0.02mm/300 |
程序记录容量：1000组、 (可支持U盘COPY) | 显示方式：教导盒+7寸液晶显示屏 |
马达系统：进口微步进级精密马达 | 运动模式：点到点/连续线段/点、线、圆、圆弧 |
传动方式：同步带+精密直线导轨 | 运动插补功能：点、线、弧插补 |
| 编辑模式：教导盒+7寸人机界面触摸显示屏 | 工作环境温度：5-40℃ |
| 工作环境湿度： 20%-90% | I/0讯号：10 Outputs /10 Outputs |
| 输入电源： AC110V/220V 200W（内部开关转换） | |
1、具有点线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件平面灌胶
2、超大硬盘储存记忆容量，无限量存储程序，无需重新编程，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能
3、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定不漏滴胶
4、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作
5、按需配比，实现边混和边灌胶，最大限度节约胶水
6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化
7、重量混合比例2：1——10:1之间，配比精度5%（胶水粘度在20000CPS以内）采用动态混合，混合均匀、充分
8、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
9、配有自动上料吸料功能以节省人工上料时间，提升工作效率
10、储料桶配有液位感应开关，缺料满料自动报警。
11、配有胶水防沉淀搅拌、恒温加热，真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。
12、配有产量计数、单件计时及运行胶水流量监控报警功能
13、AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水.
14、预留卡泵检测、流量监控，自动线体对接功能。针对胶水比例高，误差范围小，精度高（±0.001克）的客户可选装
15、智能化一键自动气液双清洗功能，多种模式自动清洗方式以适应不同环境.
16、防固化设置杜绝设备暂停灌胶时胶水硬化堵塞管道和阀体。
17、独有的胶水防固化模式，可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现.
18、采用多头灌注，初步2~4个头，出胶精度±0.05克。
19、设备配有固定治具底座一套，周转治具托盘2套。
20、多种灌胶模式可以选择自由切换，可单独定量灌A胶灌B胶或者定量灌AB胶，也可以手动灌A胶灌B胶或者灌AB胶。 有特殊要求的可以采用多段定量灌胶摸式艰多可执行五段定且灌胶(每段出胶量及出胶速度可以分别设置)
齿轮泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。通过相互配合的定子与转子螺杆，在转子转动时连续挤出流体。材料在计量腔内更多是被挤压，在这点上，齿轮泵与活塞泵有相似的方面.
主要工作部件是齿轮（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。因定子选用多种弹性材料制成， 所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性，其流量与转速成正比。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，便于装拆。齿轮计量泵是一种连续计量泵。
下图非常好地表达了其工作原理.
对双组份液体A\B组份粘度值范围在（A：B=100：1）内，比例值在（A：B=100：20以下比例），吐出量每秒出胶量在100克~250克之间采用动态混合。
主要工作部件是齿轮（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。因定子选用多种弹性材料制成， 所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性，其流量与转速成正比。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，便于装拆。齿轮计量泵是一种连续计量泵。
下图非常好地表达了其工作原理.
可使用材料（胶水质量比） A:B=（ ）：（ ）
胶水类型： 环氧树脂 聚氨酯 硅胶 PU胶或其他
单个产品灌胶量（ ）克
单个产品灌胶时间不超过（ ）秒
AB胶水混合后可操作时间多久
胶水有无填料
适用胶水： 适用于双组份1:1-10:1环氧树脂、有机硅胶、水晶胶、聚胺脂PU胶等双组份胶水。
主要用途： 产品工艺中的灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。
应用范围： 广泛应用于LED灯具、P10灯板、显示屏、LED驱动电源、防水电源、摸组、互感器、继电器、充电器、安定器、蜂鸣器、离合器、 太阳能接线盒、通讯器分线盒、苗电池中盖、电子电器产品、水晶工艺品的。灌胶，变压器的灌胶封装、离子发生器的灌封等。
支持非标定做： 非标流水产线、非标自动灌胶机。
