STO-3030-451GJ-Q落地式双液自动灌胶机

特点：

1.具有点线、面、弧、回、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能.能话应任何不规则物件灌胶;

2.超大硬盘储存记忆容量，无限量存储程序，无需重新编程，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能;

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定不漏滴胶;

4.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作;

5.按需配比，实现边混台边灌胶，最大限度节约胶水;

6.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化;

7.混合比例从1.00:1到10.00:1可调，采用静或动态混合，混合均匀、充分;

8.独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;

9.多种灌胶模式可以选择自由切换，可单独定量灌A胶灌B胶或者定量灌AB胶，也可以手动灌A胶灌B胶或者灌AB胶。有特殊要求的可以采用多段定量灌胶摸式艰多可执行五段定且灌胶(每段出胶量及出胶速度可以分别设置)

10.配有自动上料吸料功能以节省人工上料时间，提升工作效率

11.储料桶配有液位感应开关，缺料满料自动报警，缺料自动停机保护

12.配有胶水搅拌、可选配加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。

13.配有产量计数、单件计时及运行监控报警功能

14.AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水.

15.预留卡泵检测、流量监控功能。针对胶水比例高，误差范围小的客户可选装

16.智能化自动润洗劝能，多种摸式自动清洗方式以适应不同环境.

17.防固书扫筐序杜绝设备暂停灌胶而胶水硬化堵塞管道和阀体。

18.清洗剂循NP目用系统，可提高清洗剂利用率，有效减少浪费。

19.独有的胶水防固化模式，可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现.

操作原理：

1、程序编程：可以任意编辑程序图形对产品灌胶，点胶。

2、灌胶方式：灌胶头自动混合吐胶

A胶和B胶分别从压力桶接到计量泵口通过灌胶系统配比到胶枪A, B进胶口，A, B胶分别通过三通（或胶阀）到混合管时开始混合，胶水混合程度由动态混台管管合，只需控制压杆即可控制胶水通断。

混合管的混合方式为动态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A, B胶水经讨混合管时进行行连续的切割与重合为均匀的混合液.混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量精确。

3、运动模式：点、线、圆

参数表：

设备名称

STO-SZ500落地式三轴灌胶机

设备型号

STO-SZ500

工作方式

全自动配比、定量出胶、双步进电机控制

控制系统

PLC+触摸屏（数字输入）

吐出量范围

≥0.8g至无限级

A计量泵

螺杆泵、齿轮泵可选

B计量泵

螺杆泵、齿轮泵可选

吐出精度

±1.5%(按每次吐出量为10克标准)

配比精度

±1.5%(按每次吐出量为10克标准)

计量精度

±1.5%(按每次吐出量为10克标准)

吐出速度

0.5克/秒至50克/秒

配比率范围

100：100至500:100（A:B）

混合方式

1:1可选静态混合，1:1比例以上的均采用动态混合

主剂（A剂）

30L\SUS304\液位报警

(可选配恒温装置\料筒搅拌\)

硬化剂（B剂）

30L\SUS304\液位报警

(可选配恒温装置\料筒搅拌\)

        计量部

主剂、硬化剂各自的计量泵耐腐蚀及耐磨处理

外形尺寸（长*宽*高）

1000mm*1220mm*1500mm

有效x行程：（X*Y*Z）

400mm*550mm*100mm

电源输入

AC220V    (170~264V)

电源输出

DC24V     14.6A

输胶管路

铁氟龙钢丝软管、防暴耐腐蚀型

气源压力

0.4-0.6Mpa

温度

0-40℃

泵体

依照客户胶水特性及所需胶量来选定泵体 ，可以实现连续吐胶

适用范围：本设备适用双组份AB胶水混合灌注、灌封。