【产品名称】: STO-3030-561GJ-Q三轴双液自动灌胶机 【所属分类】:自动灌胶机 【适用胶水】:适用于双组份1:1-10:1环氧树脂、有机硅胶、水晶胶、聚胺脂PU胶等双组份胶水。 【主要用途】:产品工艺中的灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。 【支持非标定做】: 非标流水产线、非标自动灌胶机 | |
特点: 1.具有点线、面、弧、回、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能.能话应任何不规则物件灌胶;
2.超大硬盘储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;
3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定不漏滴胶;
4.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
5.按需配比,实现边混台边灌胶,最大限度节约胶水;
6.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;
7.混合比例从1.00:1到10.00:1可调,采用静或动态混合,混合均匀、充分;
8.独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
9.多种灌胶模式可以选择自由切换,可单独定量灌A胶灌B胶或者定量灌AB胶,也可以手动灌A胶灌B胶或者灌AB胶。有特殊要求的可以采用多段定量灌胶摸式艰多可执行五段定且灌胶(每段出胶量及出胶速度可以分别设置)
10.配有自动上料吸料功能以节省人工上料时间,提升工作效率
11.储料桶配有液位感应开关,缺料满料自动报警,缺料自动停机保护
12.配有胶水搅拌、可选配加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。
13.配有产量计数、单件计时及运行监控报警功能
14.AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水.
15.预留卡泵检测、流量监控功能。针对胶水比例高,误差范围小的客户可选装
16.智能化自动润洗劝能,多种摸式自动清洗方式以适应不同环境.
17.防固书扫筐序杜绝设备暂停灌胶而胶水硬化堵塞管道和阀体。
18.清洗剂循NP目用系统,可提高清洗剂利用率,有效减少浪费。
19.独有的胶水防固化模式,可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现. | |
操作原理: 1、程序编程:可以任意编辑程序图形对产品灌胶,点胶。 2、灌胶方式:灌胶头自动混合吐胶 A胶和B胶分别从压力桶接到计量泵口通过灌胶系统配比到胶枪A, B进胶口,A, B胶分别通过三通(或胶阀)到混合管时开始混合,胶水混合程度由动态混台管管合,只需控制压杆即可控制胶水通断。 混合管的混合方式为动态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A, B胶水经讨混合管时进行行连续的切割与重合为均匀的混合液.混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以保证出胶量精确。 3、运动模式:点、线、圆 | |
参数表: | |
设备名称 | |
设备型号 | STO-3030G |
工作方式 | 全自动配比、定量出胶、双步进电机控制 |
控制系统 | PLC+触摸屏(数字输入) |
吐出量范围 | ≥0.8g至无限级 |
A计量泵 | 螺杆泵、齿轮泵可选 |
B计量泵 | 螺杆泵、齿轮泵可选 |
吐出精度 | ±1.5%(按每次吐出量为10克标准) |
配比精度 | ±1.5%(按每次吐出量为10克标准) |
计量精度 | ±1.5%(按每次吐出量为10克标准) |
吐出速度 | 0.5克/秒至50克/秒 |
配比率范围 | 100:100至500:100(A:B) |
混合方式 | 1:1可选静态混合,1:1比例以上的均采用动态混合 |
主剂(A剂) | 30L\SUS304\液位报警 (可选配恒温装置\料筒搅拌\) |
硬化剂(B剂) | 30L\SUS304\液位报警 (可选配恒温装置\料筒搅拌\) |
计量部 | 主剂、硬化剂各自的计量泵耐腐蚀及耐磨处理 |
外形尺寸(长*宽*高) | 1060mm*550mm*1310mm |
有效x行程:(X*Y*Z) | 400mm*550mm*100mm |
电源输入 | AC220V (170~264V) |
电源输出 | DC24V 14.6A |
输胶管路 | 铁氟龙钢丝软管、防暴耐腐蚀型 |
气源压力 | 0.4-0.6Mpa |
温度 | 0-40℃ |
泵体 | 依照客户胶水特性及所需胶量来选定泵体 ,可以实现连续吐胶 |
适用范围:本设备适用双组份AB胶水混合灌注、灌封。 |